Ako sa vyrábajú papierové poháre?

Papierové poháre sa stali nevyhnutnou súčasťou každodenného života, najmä v stravovacích službách, pohostinstve a na podujatiach. Ich pohodlie, hygienické použitie a jednorazové použitie z nich robí preferovanú voľbu pred opakovane použiteľnými pohármi v mnohých situáciách. Zamysleli ste sa však niekedy nad tým, ako sa tieto jednoduché, no účinné produkty vyrábajú?

1. Výber surovín
Výrobná cesta začína výberom vhodných materiálov. Hlavnou používanou surovinou je potravinárska lepenka, ktorá sa zvyčajne vyrába z primárnej drevnej buničiny. Aby boli poháre vodotesné, jedna alebo obe strany papiera sú potiahnuté:
PE (polyetylén): Povlak na báze plastu, ktorý poskytuje odolnosť voči tekutinám a zabraňuje úniku.
PLA (kyselina polymliečna): Biologicky odbúrateľná a kompostovateľná alternatíva získaná z kukuričného škrobu, bežne používaná v ekologických papierových pohároch.
Hrúbka a typ povlaku sa líšia v závislosti od toho, či je šálka určená na horúce alebo studené nápoje.

2. Tlač a vysekávanie
Predtým, ako sa papier sformuje do pohárov, často prechádza procesom tlače, aby sa pridali značky, logá alebo dekoratívne vzory. Papier sa podáva prostredníctvom flexografických alebo ofsetových tlačiarenských strojov, ktoré tlačia pomocou atramentov bezpečných pre potraviny.
Po vytlačení sa papier vysekáva na kusy vejárovitého tvaru známe ako polotovary. Tieto polotovary sa stanú bočnými stenami papierové poháre . Súčasne sú vyrezané kruhové kusy pre spodné disky pohárov.

3. Formovanie tela pohára (tesnenie bočnej steny)
Papierové polotovary sa privádzajú do strojov na tvarovanie pohárov, ktoré balia papier do valcového tvaru. Bočné okraje sú spolu zlepené, aby vytvorili telo pohára pomocou:
Tepelné tesnenie: Použitie tepla a tlaku na spojenie potiahnutých povrchov.
Ultrazvukové tesnenie: Vibračná energia sa používa na rýchle a čisté tesnenie.
Tým sa vytvorí hlavná štruktúra pohára a pripraví sa na spodné pripevnenie.

4. Pripevnenie spodnej časti
Do valcového telesa sa automaticky vloží spodný kotúč. Stroj na tvarovanie pohárov:
Zarovná spodný disk so spodným okrajom pohára.
Aplikuje teplo a tlak na utesnenie základne k bočným stenám.
Zabezpečuje, že tesnenie je dostatočne tesné, aby sa zabránilo úniku aj pri horúcich alebo studených kvapalinách.
Netesnosť je kritická a tento krok je prísne kontrolovaný z hľadiska kvality.

5. Rim Curling
Po utesnení dna sa horný okraj pohára zvinie smerom von, aby sa vytvoril hladký, zaoblený okraj. Tento proces slúži na niekoľko účelov:
Posilňuje štrukturálnu integritu pohára.
Poskytuje pohodlie pri pití priamo z pohára.
Pomáha bezpečne priliehať k vrchnákom, keď sa používajú na nápoje so sebou.
Tento krok sa robí mechanicky pomocou vyhrievaného kulmovacieho zariadenia.

6. Sušenie a sterilizácia (voliteľné)
V niektorých továrňach - najmä v tých, ktoré vyrábajú poháre na lekárske alebo exportné použitie - môžu hotové poháre prejsť cez tunely s horúcim vzduchom alebo UV sterilizačné komory. To zaisťuje, že poháre sú hygienické a bez nečistôt pred balením.

7. Kontrola kvality
Každá šarža papierových pohárov podlieha prísnym kontrolám kvality, ktoré môžu zahŕňať:
Testy tesnosti naplnením pohárov kvapalinou a pozorovaním v priebehu času.
Kontrola rozmerov na zabezpečenie jednotnej veľkosti a tvaru.
Kontroly hmotnosti na zistenie akýchkoľvek nezrovnalostí materiálu.
Vizuálne kontroly, aby ste sa uistili, že neexistujú žiadne chyby alebo deformácie.
Na urýchlenie procesu sa bežne používajú aj automatizované kontrolné systémy.

8. Balenie a distribúcia
Po kontrole sa poháre naskladajú, spočítajú a zabalia do plastových obalov alebo kartónových krabíc. Balenie prebieha v čistej miestnosti alebo sanitárnom prostredí, aby sa zachovala hygiena. Po zabalení sú poháre zapečatené, označené a pripravené na doručenie zákazníkom po celom svete.